Système d'inspection Bottom Up d’Optris pour les installations de trempe du verre

Grâce au tout nouveau système d'inspection de verre Optris, vous bénéficiez d’une solution entièrement novatrice de la mesure de la température en production de vitrage « Low E ». Le verre à isolation renforcée représente un défi majeur pour la technologie de mesure par infrarouge, traditionnellement utilisée pour mesurer par le haut le verre en sortie de four.

Le nouveau système d'inspection Bottom Up répond effectivement à ce défi en installant sous la ligne de trempe deux caméras thermiques qui mesurent la température sur la face sans revêtement du verre, donc à forte émissivité.

La combinaison de deux caméras infrarouges VGA dotées chacune d’un champ de vision maximal de 111° donne une excellente résolution de ligne de balayage de 1600 pixels sur une largeur maximale de 4,3 m.

Son pyromètre CTlaser 4M ultra-rapide avec un temps d'exposition de 90 µs associé au système de protection de l'objectif à commande numérique (DCLP) offre une protection fiable pour les deux caméras infrarouges en cas de casse du verre.

Caractéristiques principales :

• Système compact bottom up pour une mesure indépendante du revêtement
  mesure en dessous
• Le système de protection de l'objectif à commande numérique (DCLP) élimine la nécessité de souffler l'objectif supplémentaire de la caméra
• Système pré-assemblé pour une installation facile sur le verre
  fours de trempe
• Calcul de la surface du verre

Détails techniques du Bottom Up système d'inspection du verre

• Soit l'imageur PI 640i G7 avec un FOV de 90° ou 60°, soit l'imageur PI 450i G7 avec un FOV de 80° ou 53°.
• 2x Interface de processus industriel
• CTlaser 4ML avec un détecteur de verre brisé avec interface USB
• 2x Système d’obturateur DCLP avec supports de montage pour imageur et capteur de référence
• 2x Serveur USB Gigabit
• Armoire de commande avec jeu de câbles (10 m chacun) et boîtier de télécommande
• Progiciel
• Alimentation 100-230 V CA/24 V CC pour démarrage initial

Détails techniques pour optris PI 450i G7/ 640i G7

• Detecteur : (FPA, non refroidi)
  PI 450i G7: 17 µm x 17 µm
  PI 640i G7: 17 μm x 17 μm
  

• Résolution optique : 
  PI 450i G7: 382 x 288 pixels
  PI 640i G7: 640 x 480 pixels
  
• Etendue spectrale : 7,9 µm
• Gammes des températures : 
  150...900 °C
  200...1500 °C
  
• Plage de visée :
  0...250 °C
• Fréquence image :
  PI 450i G7: 80 Hz, commutable sur 27 Hz
  PI 640i G7: 32 Hz / 125 Hz @ 640 x 120 pixels
  
• Objectifs (FOV) PI 450i G7 :
  

  53° x 38° FOV / f = 7,7 mm ou
  80° x 54° FOV / f = 5,7 mm

• Objectifs (FOV) PI 640i G7 :
  60° x 45° FOV / f = 10,5 mm ou
  90° x 64° FOV / f = 7,7 mm
• PI 450i G7: Sensibilité thermique (NETD) à TObj = 650 °C : 150 mK
  PI 640i G7: Sensibilité thermique (NETD) à TObj = 650 °C : 80 mK
  

• Précision de mesure (à température ambiante de 23 ± 5°C) : ±2% ou ±2°C; le plus grand des deux

• Interface ordinateur : USB 2.0
• Interface procédé (PIF) standard :
  

  0 – 10 V input, digital input (max. 24 V),
  0 – 10 V output

• Interface procédé (PIF) industriel :
  

  2x 0 – 10 V input, digital input (max. 24 V),
  3x 0 – 10 V output,
  3x relay (0–30 V/ 400 mA), fail-safe relay

• Longueur de câble : 1 m (standard), 5 m, 10 m, 20 m ; 5 m et 10 m, également en temps que câble HT (180 °C ou 250°C)
• Temperature amiente (T_amb) : 
  PI 450i G7: 0 °C...70°C
  PI 640i G7: 0 °C...50 °C
  
• Température de stockage :
  PI 450i G7: -40°C...85 °C
  PI 640i G7: -40 °C...85 °C
  
• Humidité relative de l'air : 10 - 95 %, sans condensation
• Dimensions / indice de protection :
  PI 450i G7: 46 mm x 56 mm x 68 - 77 mm / IP 67 (NEMA 4)
  PI 640i G7: 46 mm x 56 mm x 76 - 100 mm / IP 67 (NEMA 4)
  

• Masse : 
  PI 450i G7: 237 - 251 g (en fonction de l'objectif)
  PI 640i G7: 269 - 340 g (en fonction de l'objectif)
  

• Chocs / Vibrations :
  PI450i G7: 25G und 50G, IEC 68-2-27 / IEC 68-2-6 (forme sinusoïdale), IEC 68-2-64 (bruit de large bande)
  PI 650i G7: 25G und 50G, IEC 68-2-27 / IEC 68-2-6 (forme sinusoïdale), IEC 68-2-64 (bruit de large bande)
  
• Filetage du trépied : 1/4-20 UNC
• Alimentation électrique : par port USB

Détails techniques pour optris CTlaser 4M

• Etendue de mesure¹⁾ (paramètres ajustables par logiciel ou touches du boîtier) :

  0°C ... 500°C (4ML)

• Domaine spectral : 2.2 – 6 μm
• Résolution optique (à 90 % d‘énergie) :

  30:1 (4ML)

• Précision de mesure²⁾ (à T_amb = 23 ± 5°C) : ± (0,3% de la mesure + 2°C)
• Reproductibilité (à T_amb = 23 ± 5°C) : ± (0,1% de la mesure + 1°C)
• Résolution thermique (NETD): 120 mK
• Temps de réponse (à 90% du signal)³⁾ :300 μs
• Temps d'exposition: 90 μs
• Emissivité / Gain (ajustement par logiciel / clavier) : 0,100 - 1,100
• Transmissivité / Gain (ajustement par logiciel / clavier) : 0,100 - 1,100
• Traitement du signal (paramètres ajustables par logiciel) : hold max, hold min, moyennage avancé avec seuil et hystérésis
  
  

• Degré de protection : IP 65 (NEMA-4)
  
• Domaine nominal d‘emploi :
  Tête de mesure : -20°C ... 70°C (50°C avec laser en service)
  Electronique : -20°C ... 70°C
  
• Température de stockage :
  Tête de mesure : -40°C ... 85°C
  Electronique : -40°C ... 85°C
• Humidité relative : 10 - 95%, sans condensée
• Choc :  IEC 60068-2-27 (25 G et 50 G)
  
• Vibration :
  IEC 60068-2-6 (sinusoidale)
  IEC 60068-2-64 (bruit à large bande)
• Masse :
  Tête de mesure : 600 g
  Electronique : 420 g

Areas of application for the Bottom Up Glass inspection system

Le système d'inspection Bottom Up Glass résout les problèmes de mesure de la température du verre Low-E grâce à une nouvelle approche. Installées sous le convoyeur, ses deux caméras thermiques mesurent en continu la température de la face du verre qui est sans revêtement et donc à forte émissivité. Seule la compacité des caméras infrarouges Optris issues des nouveaux développements de la technologie IR permet une installation sous la ligne de trempe. Ce qui n'était pas envisageable auparavant avec les anciens scanners linéaires trop encombrants, devient enfin une réalité.

La combinaison et la synchronisation de deux caméras thermiques VGA dotées chacune d’un champ de vision optimal de 111° permet d’obtenir une excellente résolution de balayage linéaire de 1600 pixels sur une largeur optimale de 4,3 m.

En plus de mesurer et visualiser la distribution thermique du verre traité, ce système calcule sa surface.

Les deux caméras infrarouges sont protégées par un système d’obturateur automatique, le DCLP. Son déclenchement est contrôlé par un pyromètre CTlaser 4M ultra-rapide (temps d'exposition de 90 µs) qui détecte immédiatement toute chute de verre lors de casse. Ces ob-turateurs permettent aussi d’espacer considérablement les intervalles d’entretien pour le net-toyage des optiques et d’éviter la contrainte du soufflage des optiques à l’air comprimé.

Téléchargements supplémentaires (manuels et fichiers STEP) pour les caméras infrarouges optris PI

Logiciel de thermographie optris PI Connect inclus

Le logiciel de thermographie optris PIX Connect a été spécialement conçu pour une documentation et une analyse complètes des images thermiques. Il permet une analyse thermographique en temps réel et un contrôle à distance de votre caméra thermique ainsi qu'un fonctionnement en mode caméra linéaire.

De plus, le logiciel n'est soumis à aucune restriction de licence et permet des adaptations individuelles à vos exigences.

Toutes les caméras infrarouges Optris sont compatibles avec le logiciel d'acquisition de données (DAQ) Dewesoft X de